压力注浆加固

一、适用范围

注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固，主要用于防渗堵漏、提高地基土强度和变形模量以及控制建筑物倾斜等。

二、注浆加固施工

1、一般规定

（1）注浆加固施工场地应预先平整清理，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。

（2）注浆压力和流量是注浆施工工艺的两个重要参数，应做好记录，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。

（3）当既有建筑地基进行注浆加固时，应对既有建筑及其邻近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。并应采用孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施，减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。

2、主要设备：注浆用的主要设备是钻孔机械、注浆泵及浆液搅拌机等，这些设备的型号很多，应根据工程需要合理选用。对于双液注浆，如“水泥浆＋水玻璃”，还需要浆液混合器。

3、浆液配置：浆液主剂为水泥，宜采用42.5或52.5普通硅酸盐水泥。水泥浆的水灰比可取0.6～2.0，常用水灰比为1.0。为使浆液便于泵送、提高可灌性等，可掺用粉煤灰，以保持悬浮状态。粉煤灰掺量为水泥重量的20％～50％。根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂等。水玻璃为常用速凝剂，其模数应为3.0～3.3，掺量一般为水泥用量的0.5％～3.0％；膨润土起防止浆液离析沉淀的作用，其掺量一般为水泥用量的3％～5％。

4、施工工艺

（1）注浆方法。注浆施工方法较多，按注浆管构造分为花管和单向阀管，按注浆管入土方法分为钻孔后插管和振动压管，按注浆方式分为一次注浆和二次注浆。各种方法的工艺流程大同小异，如图1所示。

花管注浆的注浆管为内径50mm的金属管，端部设锥尖，锥径一般比管径大1～2mm。管头部1～2m范围内侧壁均匀开有很多孔眼，孔眼按梅花形分布，孔眼直径一般为3～4mm，为防止下管时孔眼被堵塞，可在开口的孔眼外包一圈橡皮环，单向阀管为不钻孔的内径为50mm的直管，端部附有活络堵头。花管注浆工艺简单、成本低廉，是一般工程注浆加固的主体。但花管注浆遇卵石或块石层时，振动沉管困难，且不能进行二次注浆，注浆时容易冒浆，注浆深度有限。单阀管注浆在一定程度上弥补了花管注浆的缺点。

对于一般软弱土层，可采用振动法直接将金属注浆管或花管压入土层；但遇坚硬土层或需穿透基础时，则必须先钻孔，达深度后，从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入注浆管。

二次注浆亦称复注浆，即待第一次注浆初凝后，在该孔中重新插管注浆，可显著提高注浆加固的效果。对设计上需重点加固的区段，或当一次注浆量过大的部位，或注浆质量不合格的区域，应进行二次注浆。

（2）工艺要点:

① 注浆孔的孔径宜为70～110mm，垂直高度偏差应＜1％，深应达至加固体底部。

② 待封闭泥浆凝固后，移动花管或单管（应捅去注浆管端的活络堵头）自下向上或自上向下进行注浆。

③ 注浆流量可取7～10l/min，对充填型注浆，流量不宜>20l/min。

④ 当用花管注浆和带有活堵头的金属管注浆时，每次上拨或下钻高度宜为500mm。

⑤ 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀，并在注浆过程中不停缓慢搅拌，泵送前应经过筛网过滤。

⑥ 低温注浆应防止浆液冻结，高温注浆应防止浆液凝固。

⑦ 注浆顺序应跳孔间隔均匀对称进行，宜先外围后内部，严禁分块集中连续注浆。当地下水流速较大时，应从水头高的一端开始注浆。

⑧ 对渗透系数相同的土层，应注浆封顶，然后由下向上进行注浆，防止浆液上冒。如土层的渗透系数随深度而增大，则应自下而上注浆。当出现冒浆时，应暂停注浆，待浆液凝固后再注，或加入速凝剂，使浆液快速凝固。

三、质量检验

1、注浆检验时间应在注浆结束28d后进行。可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固地层进行检测。对重要工程可采用载荷试验测定。

2、注浆检验点可为注浆孔数的2％～5％。当检验点合格率≤80％，或虽＞80％但平均值达不到强度或防渗要求时，均应对不合格的注浆区实施复注浆。

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