石灰桩加固

一、适用范围

　　石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。对于重要工程或地质复杂而又缺乏经验的地区，施工前应通过现场试验确定其适用性。

二、施工工艺

       1、主要工艺方法及选用。石灰桩施工分机械施工与人工施工。机械施工有沉管法和螺旋钻法。沉管法又分振动法和锤击法。人工法主要是洛阳铲成孔法。应根据加固设计要求、土质条件、现场条件和机具供应情况，合理选用。不论何种方法，都应保证桩位中心点的偏差不应超过桩距设计值的8％，桩的垂直度偏差不应大于1.5％。

       2、沉管法。采用沉管灌注桩机施工称为沉管法。沉管灌注桩机分为振动和锤击两种方法，投料方式分管外投料和管内投料。

    （1）管外投料采用特制的活动钢桩尖，以振动或锤击方法，将套管带桩尖振打入土中至设计标高，拔管时活动桩尖自动落下一定距离，使空气进入桩孔，避免产生负压塌孔。套管拔出后分段向孔中填料，再用套管反插将桩料夯插密实。桩顶上部空孔部分，应用3:7灰土或素土填充夯实封顶。注意控制每次填料数量及沉管深度。

    （2）管内投料法适用于饱和土层，其工艺流程类似沉管灌注桩，需使用预制桩尖，要求桩身材料中掺合料的含水量应很小，以避免和生石灰反应膨胀堵管。为避免堵管，应加压缩空气装置及空中加料装置，或仅使用生石灰块而不加掺合料。

    （3）管内夯击法采用“新建桩”式的管内夯击工艺。成孔前先在管内填入一定数量的碎石，用内击式锤将套管打至设计深度后，提管，并冲击管内碎石，再分层投入石灰桩料，用内击锤分层夯实。注意控制分层填料量和成桩长度。内击锤重1～1.5t，成孔深度不大于10m。

       3、螺旋钻成桩法。采用长螺旋钻孔，当钻至设计深度后提钻，除掉钻杆螺片间的土，将钻杆复插入孔底，将拌和均匀的石灰桩料堆于孔口钻杆周围，开机反向旋转钻杆，利用钻杆螺旋叶片将桩料推压入孔内，并压实。钻杆被压密的填料逐渐顶起，钻尖升至离地面1～1.5m或预定标高后停止填料，用3:7灰土或素土填充夯实封顶。螺旋钻法施工的石灰桩质量好，桩身材料密实度高，复合地基承载力可达200kPa以上。但饱和软土地下水渗透严重孔壁不能保持稳定时，不宜采用。

       4、洛阳铲成桩法。洛阳铲成桩法是一种人工挖孔投料夯实的方法。该法利用特制的工具--洛阳铲，取土打孔。由于对周围土体扰动很小，在软土，甚至在淤泥中均可保持孔壁稳定。桩孔经验收合并排干孔内积水后，将拌和好的生石灰和掺合料分层投入孔中，每层下料厚度不宜大于300mm，用铁夯夯实。如此，再下料，再夯实，直至桩顶。最后以灰土或素土封顶。该法可在狭窄场地作业，操作简便，造价低，质量可靠，适用范围较大。但由于投料受到深度限制，一般情况下桩长不宜超过6m。

三、质量控制及效果检验

       1、石灰桩施工质量控制主要是灌料质量和桩体密实度。桩料配合比应准确，石灰块大小和每米桩长灌入量应符合要求。桩体密实度检验，一般在成桩后7～10d内进行桩体静力触探或N10轻便触探检验。

       2、石灰桩加固效果检验主要是测定石灰桩复合地基的承载力是否达到设计要求。一般工程可在施工结束后28d采用标贯、静力触探以及钻孔取样做室内试验等测试方法，检测桩体和桩间土强度，验算复合地基承载力。对于重要或大型工程应进行复合地基载荷试验。石灰桩的检验数量不应少于总桩数的2％，且不得少于3根。

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